Wie die besten Qualität Standards erreichen?

Ultratecno war schon immer führend durch konstante Innovation, forschen und entwickeln von Anlagen um Antworten auf die künfitgen Problemstellungen unserer Kunden zu haben.

Die prominenteste Anwendung unserer Technologie beinhaltet die Anlagenreinigung durch Ultraschall Kavitation Reinigung.  Diese Technologie bietet mehrere Vorteile für den Anwender. Ultraschall Reinigungsanlagen garantieren einen konstanten und exzellenten Reinigungsprozess für jegliche Art Teile, mit dem Maximum an Reinigungsqualität und Energie-Effizienz.

Die High Power Ultraschall-Reinigung wurde zur praktischen Alternative zu konventionellen Reinigungsprozessen in der Industrie.

Limpieza en procesos de produccion

Industrielle Ultraschallreinigung und Entfettung

Ultraschall-Reinigung entfernt rasch und effektiv Fett, Öl, Kühlmittel, Metall- und Kunststoffpartikel, Späne, Polierpaste und andere Verunreinigungen durch den Produktionsprozess. Unsere Ultraschallreinigungs-Technologie spart Zeit und Arbeitskosten.

Unsere Technologie kommt dort zum Zuge, wo traditionelle Reinigung an ihre Grenze stösst, und bietet Ihnen Mehrwert und Qualität während des Fertigungsprozesses.

proceso de produccion

QUALITÄT

Mikroskopische Reinigungsqualität: Beste Qualität bei der Oberflächenreinigung.
Einheitliche Ergebnisse: Auch bei Objekten mit komplizierter Form.

ERSPARNIS

Effizienz: 80 % Zeitersparnis gegenüber herkömmlichen Systemen.Einsparung bei der Arbeitskraft: Nach dem Einlegen der Objekte muss der Betreiber nicht mehr anwesend sein.Reinigungsmittel und chemische Produkte: Der Verbrauch der Ultraschallreinigungsmittel für Vergaser wird bis um das sechsfache verringert.

ÖKOLOGISCHE TECHNIK

Spart Wasser: Die Reinigung  durch Eintauchen in einen Ultraschalltank verringert den Wasserverbrauch deutlich.
Sicherheit und Gesundheit: Das System ist für den Betreiber und dessen Arbeitsumgebung sicher.  Direkter Kontakt mit gefährlichen Produkten wird vermieden

  • Oberflächenbehandlungen
  • Spanabhebende Bearbeitungen
  • Reinigung von komplexen Teilen mit einer komplizierten Geometrie
  • Entfetten von Teilen während des Produktionsprozesses
  • Kontinuierliches Bänder Reinigen
  • Oberflächenreinigung für den nächsten Bearbeitungsschritt
  • Galvanisierter Stahl
  • Nickel-Beschichtungen
  • Chrome
  • Staub
  • Öl
  • Schmutzpartikel

Die gebräuchlichen Reinigungsphasen sind:

  • ULTRASCHALLREINIGUNG (28khz)
  • WASSERSPÜLUNG
  • TROCKNEN