TECHNOLOGIE
Entschäumung
Ohne chemische zusatzstoffe, temperaturreduzierung oder mechanische vorrichtungen, es ist besonders für milch, bier und mit kohlensäure versetzte getränke bestimmt.
In der Industrie wird Schaum traditionell mit mechanischen Vorrichtungen kontrolliert, wobei die Temperatur im Speicher gesenkt wird oder chemische Zusätze zugegeben werden. Diese Maßnahmen haben jedoch Grenzen
Einschränkungen
- Verringerter Ertrag.
- Qualitätsprobleme.
- Produktverlust durch Abfall.
- Mikrobenverschmutzung.
- Verzögerungen und Unterbrechungen in der Produktion.
- Verstopfte Leitungen und Ventile.
- Überlaufen von Luftfiltern.
- Schlechte Funktion der Kontrollapparate.
Hochleistungs-Ultraschall
Dagegen hat sich die beste Ultraschallreinigungsanlage mit Hochfrequenz bei der Entschäumung als äußerst nützlich erwiesen. Wenn in der Luft eine statische Ultraschallwelle entsteht, bilden sich Knoten und Antiknoten. Die Knoten ziehen die Materie an, was auch mit Schaumblasen geschieht, die durch den entstehenden Druck implodieren.
Vorteile
- Höherer Füllstand und geringerer Produktverlust.
- Steigerung von Produktivität und Ertrag.
- Vereinfachte und geringere Wartung (keine mobilen Teile, einfache Sterilisation).
- Verringert die Zahl der abgelehnten Verpackungen wegen zu niedrigem Gewicht.
- Kein Luftausstoß, der problematisch für die kontrollierten Bereiche ist.
- Ist einfach in die Produktionskette zu integrieren und behindert den Fertigungsprozess nicht.
- Geringerer Gebrauch von einschäumenden chemischen Mitteln.
- Verbessert die Lebensmittelsicherheit durch geringeres mikrobiologisches Risiko für Ausgüsse.
- Weniger einschäumende Heizung/Kühlung erforderlich und somit geringere Energiekosten.
Anwendung in Verpackungslinien
- Schaumkontrolle für Bierabfüllanlagen
- Schaumkontrolle für Abfüllanlagen für Erfrischungsgetränke
- Schaumkontrolle für Verpackungslinien für Milchprodukte
- Schaumkontrolle bei der Reinigung von Produktverpackungslinien
Ausgewählt von führenden Branchenführern
